磁力泵(bèng)的泵(bèng)軸葉(yè)輪和(hé)轉子工(gōng)作(zuò)情況
磁力(lì)泵由泵、磁(cí)力聯軸器(qì)和驅動電機三部分(fèn)組成。泵軸的左(zuǒ)端裝有葉輪，右(yòu)端裝有内磁轉(zhuǎn)子，泵軸由滑動軸承(chéng)支承。托架(jià)聯接(jiē)泵和(hé)電機(jī)并**内外(wài)磁(cí)轉子的位(wèi)置精度。當(dāng)電機驅動外(wài)磁轉子(zǐ)旋轉時，磁(cí)場通(tōng)過空氣氣(qì)隙和(hé)隔(離)套，帶(dài)動内(nèi)磁(cí)轉子同(tóng)步旋(xuán)轉，從而帶(dài)動葉輪旋(xuán)轉。 泵(bèng)一般選(xuǎn)用耐腐(fǔ)蝕、高強度的工程塑(sù)料、剛玉陶(táo)瓷、不鏽鋼等作為制(zhì)作(zuò)材料，具(jù)有良好的(de)耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能，并可以(yǐ)使被輸送的介(jiè)質免受污染。如(rú)cqb系列(liè)磁力(lì)泵的接觸(chù)被(bèi)輸(shū)送液(yè)體部分是(shì)由抗化學品的氟塑(sù)料合(hé)金(jīn)制造。氟(fú)塑料合金由可(kě)熱塑加(jiā)工的超(chāo)高分子量聚全氟乙丙烯和一(yī)種以(yǐ)上(shàng)其他塑料共混組成，可(kě)加人填料。如由超高(gāo)分子量聚(jù)全氟乙丙(bǐng)烯和(hé)聚四(sì)氟(fú)乙(yǐ)烯組(zǔ)成的塑(sù)料合金(jīn)，前者(zhě)占重(zhòng)量比(bǐ)為0.1%一(yī)99.9%，後者占重(zhòng)量比為(wéi)99.9%一0.1%，采用幹粉共磨或幹(gàn)粉濕法共(gòng)磨的(de)共混(hùn)方(fāng)法制造。用熱壓或冷壓(yā)燒結(jié)等方法加(jiā)工成各種制品(pǐn)，克服(fú)了聚四氟(fú)乙烯冷流(liú)和易(yì)變形缺點(diǎn)，可延(yán)長使(shǐ)用(yòng)壽命。 磁(cí)力泵(bèng)的軸承是(shì)浸沒在輸送介質中(zhōng)，并用輸送(sòng)介質(zhì)潤滑(huá)和冷卻。國内較為常(cháng)用的(de)軸承多為石墨和(hé)增(zēng)強塑(sù)料。石墨(mò)特别是(shì)浸漬(zì)石墨具有(yǒu)良好的自(zì)潤滑(huá)性、耐熱(rè)腐蝕(shí)、摩(mó)擦系(xì)數低(dī)、應用範圍很(hěn)廣，但石(shí)墨較脆(cuì)，強度也較低，對軸(zhóu)的彎(wān)曲和局部過(guò)載很敏(mǐn)感，應(yīng)特别(bié)注意。以(yǐ)鋼(gāng)為基(jī)體、多(duō)孔性青銅(tóng)為中(zhōng)間(jiān)層、塑料(liào)為表面層的三(sān)層複合軸承抗(kàng)壓強度高(gāo)、摩擦(cā)系數小、尺(chǐ)寸穩定(dìng)，消音減(jiǎn)震，近(jìn)年來得到應用(yòng)。 磁力聯軸器是實現無(wú)接(jiē)觸力矩傳遞從而達(dá)到完全無(wú)洩漏(lòu)的關(guān)鍵部(bù)件。一般有圓盤形和(hé)圓筒(tǒng)形兩種形(xíng)式。由于(yú)圓(yuán)盤形(xíng)聯軸器由兩個(gè)面對面的(de)環(huán)形磁體及其(qí)中的隔套(tào)組成，兩個(gè)環形磁體(tǐ)之間(jiān)存在軸向(xiàng)力，尤(yóu)其在(zài)功率(lǜ)較大時，軸向力(lì)很大(dà)，克服它(tā)很(hěn)棘手(shǒu)，一般(bān)較少(shǎo)采用(yòng)。圓(yuán)筒形聯軸器(qì)包括(kuò)外磁轉子、内磁轉子和隔(gé)(離)套3個(gè)部件，外磁轉(zhuǎn)子與電機(jī)相(xiàng)聯，并處于大氣中，内磁轉(zhuǎn)子(zǐ)與泵軸聯(lián)成一體，整(zhěng)個(gè)轉子被(bèi)包容(róng)在泵(bèng)殼和(hé)隔套内并浸沒(méi)在輸送介質中，隔套處在内外(wài)轉子之(zhī)間并固定在泵(bèng)殼體上(shàng)，使(shǐ)磁(cí)力泵殼和(hé)隔離套内部(bù)形(xíng)成連通的(de)、完全密封的(de)腔室。磁(cí)鋼在内磁(cí)轉子(zǐ)的外圓柱(zhù)面及(jí)外磁轉子(zǐ)的内圓柱面上(shàng)沿圓周方向(xiàng)緊密排(pái)列，形(xíng)成“組合推(tuī)拉(lā)磁路”。
當(dāng)前位置：