水(shuǐ)泵具(jù)有非常多的種(zhǒng)類，随之其性能不斷增(zēng)強還決定于它們的使用範圍。在所有(yǒu)主要性能中，泵(bèng)效率非常重要，它可(kě)以衡量泵工作的經濟性(xìng)，這在日常工作(zuò)和生産中非常(cháng)重要。那麼大家知道水泵(bèng)效能為什(shí)麼會下降？
 
       水泵效能為什麼會下降(jiàng)

       首先，泵和管道(dào)可能不匹配(pèi)，導緻泵在“高流量，低效率，高功耗”的條(tiáo)件(jiàn)下運行(háng)，導緻泵的高能(néng)耗(hào)。 此外(wài)，泵的并聯配(pèi)置未連接。 合理的供水能耗增加，泵質量相對(duì)較差，效(xiào)率低等，也是泵運行能耗高的原因之一。

       在管道設計(jì)，施工和運行過(guò)程(chéng)中，不利現象的發生導緻局部阻力較大，使(shǐ)得耗水量持續增加，使泵運行的能耗不斷增加; 電路中的洩漏和水流旁路現象(xiàng)導緻無效流量增加，系統回路電(diàn)阻(zǔ)嚴重失(shī)衡，這是泵能耗高的主要原(yuán)因。

      

 從水泵的工作效率可以看(kàn)出，泵能量利(lì)用程度越高，泵的效率越高(gāo)，能量利用率越高，損失越小，但有時泵可(kě)用于 很久。 将會(huì)出現效率降低的現象，這(zhè)将對正常的工作和(hé)生産産生一定的影響。 要解決這個問題，我們必須找到問題的根源，因此我們必(bì)須知道泵效率降低的原(yuán)因。 在正常情況(kuàng)下，泵效率降低有三(sān)個主要原(yuán)因：水力損(sǔn)失，機械損失和(hé)體積(jī)損失。

       液壓損失是由泵吸力，凹(āo)槽和擠壓室的摩擦(cā)阻力，渦流和沖擊引起的損失。 這種損失将導緻泵效率降低。 機械損失(shī)是兩個(gè)軸和軸(zhóu)承之間的摩擦(cā)。 軸(zhóu)和填料之間的摩擦，由葉輪在水中旋轉引起的車輪(lún)摩擦引起的摩擦，以及由此産生的結果也是泵效率(lǜ)的降低。

       液壓(yā)損失是由(yóu)泵吸力，凹槽和擠壓室的摩擦阻力(lì)，渦流(liú)和沖擊引起的損失。

       容積損失是通過葉輪的總流量。 除了水輸出之外，一部分流動通過減少洩漏的環的間隙，或(huò)軸向泵葉輪的外(wài)邊緣和泵殼之間的間(jiān)隙。。

       從上(shàng)述文章了解到找到問(wèn)題的根源是解決問題和解決泵效能下降問題(tí)的好方法。因此我們在設備出現問題後，不要亂了思緒，一定要先仔細檢查下設備哪裡出現了問題，在找(zhǎo)到解決問題。

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