水泵的設(She)計及[Ji]安裝(Zhuang),你真的會嗎?凱(Kai)泉水泵西安總代理[Li],泉富[Fu]機電小編帶大家來[Lai]了解!
在系[Xi]統的位置
一般而言,冷凍水泵應設在冷水機組前端,從末端回來的冷凍水經過冷凍水泵打回(Hui)冷水機組[Zu];冷卻水泵設在(Zai)冷卻[Que]水進機組的水路上,從冷卻塔[Ta]出來的冷卻水經冷卻水泵打回機組;熱水循環泵設[She]在回水幹管上,從(Cong)末端回來的熱水經[Jing]過熱水循環泵打[Da]回闆式換熱器。
水泵前後的閥門
水泵進水(Shui)管依次接:蝶閥-壓力表-過濾器—軟接;出水(Shui)管依次接:軟接-壓力[Li]表-止回閥-蝶閥
泵(Beng)的安裝
施工[Gong]條件:
1)水泵安裝(Zhuang)層已經通(Tong)過結(Jie)構驗收
2)建築物有關軸線、标高線(Xian)已畫出
3)水泵混凝土基礎強度已[Yi]經達到70%。
水泵找平[Ping]
水泵整機在[Zai]基礎上就位[Wei],機座中心線應與基礎中心線重合,因此安裝時首先[Xian]應在基礎[Chu]上劃出中(Zhong)心(Xin)線位置。
水泵(Beng)找平的方法(Fa)有:
(1)把水平尺[Chi]放(Fang)在軸線上[Shang]測量軸向水平,偏差在[Zai]±20mm以内[Nei]。
(2)用吊垂線(Xian)的方[Fang]法,測量水泵進出口的法(Fa)蘭垂直[Zhi]平面與垂線是否平行,若不水平,用調整墊鐵厚度的(De)方[Fang]法找平[Ping]。
水泵[Beng]電機(Ji)找正找平後即可[Ke]向地腳螺栓孔和基礎(Chu)與水泵座之間的空隙内灌注(Zhu)細石混凝[Ning]土并[Bing]搗實[Shi],使地腳螺[Luo]栓與基礎連為一體。細[Xi]石混凝土的配制比為水泥:細[Xi]沙=1:2二次(Ci)澆灌後要再次檢測同心度與[Yu]水平度,防(Fang)止水[Shui]泵在(Zai)二次灌注[Zhu]或擰緊地腳螺[Luo]栓的過程中發[Fa]生移動。
變頻[Pin]補水泵的揚[Yang]程确(Que)定
變頻補水泵的揚[Yang]程應..補水壓力比系統補水點[Dian]壓力高30~50Kpa,也可按照下式确定:
其(Qi)中, ——系統補水點壓力,Pa;
—補水泵吸入管路的壓力損失,Pa;
—補水泵壓(Ya)出管[Guan]路的壓力損(Sun)失,Pa;
—補水箱.低水位高出系統補水點的高度,m;
—水的密[Mi]度,kg/m³;
—重力加速度,m/s2;
水泵的單機運轉[Zhuan]調試
(1) 啟動前:應打(Da)開(Kai)風罩用手先盤[Pan]車,是否靈活;打開進氣閥[Fa]門、排[Pai]氣(Qi)閥[Fa]使水充滿[Man]泵腔,然後關閉排氣閥;點動電機,确定[Ding]轉[Zhuan]向是否正确。
(2) 運行:全[Quan]開(Kai)進口閥,關閉(Bi)出(Chu)口[Kou]管路閥門;接通電源(Yuan),當泵轉速達(Da)到正常後,再打開出口管[Guan]道[Dao]閥門,并調節到所需的[De]工況點;觀察(Cha)泵運行[Hang]後有無異常[Chang]情況(Kuang),如有異常情況應[Ying]立即停車檢查,處(Chu)理後在運行。
(3) 停車:逐[Zhu]漸關閉出口閥[Fa]門後,切斷電源;關[Guan]閉時進口閥(Fa);如環境溫度低于0℃,應采取保暖措施。
單機[Ji]運轉[Zhuan]注意事項
1、水泵試(Shi)運行前,應檢(Jian)查下列項目
加油盤車:檢查泵(Beng)上油杯和往孔内注油(You),盤動聯軸器(Qi),盤車應靈活,無異常現象(Xiang);
地腳螺栓應無松動;
各潤滑部位都(Dou)已加潤滑油,需要冷卻的(De)部位已(Yi)加注冷(Leng)卻油;
各指[Zhi]示儀表,..保護(Hu)裝置及電控裝置(Zhi)均應靈敏、準确、可靠[Kao];
電機的轉向[Xiang]應與泵的轉向想(Xiang)符:未通(Tong)電前,拆[Chai]下聯接盤(靠背(Bei)輪(Lun))聯接螺絲(Si),通[Tong]電後(Hou)檢查電[Dian]機轉動方向,轉動正确後,再行聯[Lian]接,避免反轉;
離心泵[Beng]必須先灌[Guan]滿水才能開[Kai]動,不應空轉。水泵中心如比吸水面低(Di)時,不須灌[Guan]水[Shui],隻須将泵内空氣[Qi]放淨即可[Ke]。如果水泵中心比吸水(Shui)面高,應先打開吸入管路(Lu)閥門和放風(Feng)嘴,關閉排出(Chu)管[Guan]路[Lu]閥門,待放風嘴有水湧(Yong)出,轉速正常後,再打開出口管路的(De)閥門(Men),并将泵(Beng)調(Diao)節到設計工況。
水泵在閉閘情(Qing)況下(Xia)啟動,運行(Hang)時間[Jian]一般不應超過2-3分鐘[Zhong],如時間太長,則[Ze]泵内液體發[Fa]熱,能造(Zao)成事故,應及時(Shi)停車。
2、水泵[Beng]試運(Yun)轉時,電動機升溫、水[Shui]泵運轉、壓力表(Biao)及(Ji)真空表(Biao)的指(Zhi)針數值、接口嚴密程度等[Deng]應符合标準規範要求,具(Ju)體如下:
運轉中不應有異(Yi)常振動和[He]聲響,各精密封處不得洩露(Lu),緊固連接部(Bu)位不應松動;
軸承溫(Wen)升必須符合設(She)備說明書的規(Gui)定。滑(Hua)動軸承[Cheng]的.高溫度不得超[Chao]過70℃,滾動軸承的.高溫(Wen)度不得[De]超過[Guo]75℃;
水泵的..保護(Hu)盒電控裝置及[Ji]各部分儀表均靈敏(Min)、可靠、準确;
水泵在設計負[Fu]荷下連續試運轉時間不應(Ying)少于2h;
軸封填料的溫升應正常,在無[Wu]特殊要求的(De)情況下,普通填(Tian)料漏量不得大于35-60ml/h;
電動機(Ji)的電流和功(Gong)率不應(Ying)超過額定值;
3、水(Shui)泵(Beng)停止運轉後應符合下[Xia]列[Lie]要[Yao]求
先緩緩關閉(Bi)泵出口(Kou)處的閥門,待泵冷(Leng)卻後再依次關閉附屬系統的閥門,然後切斷電源停泵;
應放盡泵内積[Ji]存的液體,防止鏽蝕。
以上(Shang)就是小編為大[Da]家分[Fen]享的水泵的設計及安裝方法(Fa),希望對大[Da]家帶來幫助!