凱泉管(guǎn)道泵葉(yè)輪的切割
作者：西(xī)安凱(kǎi)泉(quán)分公司 發布日期： 2020-03-18
二維碼分享 管道泵在各種類型的泵中所占數量(liàng).多，是石油化工生(shēng)産過程(chéng)中主要的流體輸送設備。是由：葉輪，泵體，泵蓋，泵軸(zhóu)，軸承體，軸承，密封等(děng)組成。 管道泵的工作原理是葉輪由軸帶動高(gāo)速轉動，葉片間的液體也必須随(suí)着轉動。在離心力(lì)的作用下，液體從葉(yè)輪中心被抛向外緣并獲得(dé)能(néng)量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又将部分動能轉變為靜壓能(néng)，.後以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心(xīn)流向外緣時，在葉輪中心形成了一定(dìng)的真空，由于貯槽液面(miàn)上方的壓力大于泵入(rù)口處的壓力，液體便被(bèi)連續壓入葉輪中。隻要葉輪不斷地(dì)轉動，液體(tǐ)便會(huì)不斷地被吸入和排(pái)出。簡單來說就是通過葉輪使流經葉輪的流體受離心力的作用(yòng)來提高流體的機械能，用于克服流(liú)體輸(shū)送沿程中的機械(xiè)能(néng)損失，采取的節能降(jiàng)耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調速存在局限性，投(tóu)資大、維護成本高(gāo)，且當管道泵變速過大時會造成運行效(xiào)率下降。 相比之(zhī)下(xià)，管道泵葉輪切割方法實施起來簡單方便，而且耗費小、見效快，隻需要計算泵葉輪切割量後實施切(qiē)割改造，經過計算并評估經濟合理(lǐ)性後就可投入實施。 管道泵技術人(rén)員采取了(le)改變泵(bèng)體結構——對葉輪進(jìn)行切割，降低功率以節約(yuē)電能的方案。經過葉輪一次切(qiē)割，将泵的葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米，同時揚程(chéng)由140米下(xià)降為112.16米，切割(gē)後功率為79.9千瓦，功率(lǜ)下(xià)降(jiàng)30.1千瓦，流量為183.3～222.4立(lì)方米/時，滿足現場工藝需求。 在(zài)改造B-202的成(chéng)功經驗的指(zhǐ)導下，技術人員進(jìn)一步推廣葉(yè)輪切割的方法(fǎ)，并采取(qǔ)了标準化、程序(xù)化、規範化的手段。該(gāi)類型管道泵改造共實施了15台，年節電10836千(qiān)瓦時。 據不完全(quán)統計，各類管道(dào)泵切割改造實施前每年耗電865萬千(qiān)瓦時，改造後電能消耗減少至822萬千(qiān)瓦時，可取得年經濟效益22萬元。由此可見，實施管道泵切割改造是企業削減“大馬(mǎ)”，提高運(yùn)行效率(lǜ)，降低能耗的重(zhòng)要技術手段。 管道泵的使用效(xiào)率在技術人員的努力下不斷的改進和更新。
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